속성 | 가치 |
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이름 | 로보트 로딩 앤 릴딩 머신 |
자동화 | 로봇 |
산업 | 의료기기 |
컨트롤러 | PLC |
사이클 시간 | 맞춤형 |
관리 | MES (제공 실행 시스템) |
로봇 픽업 및 배치 스테이션은 MES (생산 실행 시스템) 관리와 함께 각 측면에 두 개의 로봇을 갖추고 있습니다.시스템은 정확하게 의료기기 제조를 위해 올바른 방사선 방향에서 힌트 컨베이어 고정 장치에 부품을 배치.
분류 | 매개 변수 | 설명 |
---|---|---|
일반 사양 | 장비의 종류 | 주사조각의 로보틱 또는 자동화된 부하/부하 시스템 |
호환성 | 심장전도 유선형형용 용도로 설계된 | |
전원 공급 | 220V/380V, 50/60Hz | |
공기 압력 요구 사항 | 0.5-0.7 MPa | |
장비의 차원 | 모델에 따라 달라집니다 (예를 들어, 1500mm x 1000mm x 2000mm) | |
장비 무게 | 모델에 따라 달라집니다 (예를 들어 500kg에서 1200kg) | |
로딩 시스템 | 물질적 영양 | 원료 (예를 들어, 전도성 폴리머) 의 자동 공급 |
정밀 배치 | 고밀도의 로봇 팔, 폼에 재료를 정확하게 배치하기 위해 | |
곰팡이 호환성 | 다양한 크기의 곰팡이 및 디자인과 호환 | |
배하 시스템 | 부품 처리 | 섬세 한 심장 전도 유선 부품 을 부드럽게 처리 하는 것 |
컨베이어 통합 | 완성된 부품을 옮기는 통합 컨베이어 시스템 | |
분류 및 검사 | 품질 검사 및 분류를 위한 선택적 시력 시스템 | |
자동화 수준 | 제어 시스템 | 터치 스크린 HMI를 가진 PLC 기반 제어기 |
사이클 시간 | 고속 생산을 위해 최적화 (예를 들어, 주기에 10-30 초) | |
폼 머신과의 통합 | 주사형 기계와 원활한 통합 | |
재료 처리 | 물질적 호환성 | 전도성 폴리머, 열 플라스틱 및 기타 재료와 호환성 |
부품 크기 범위 | 중소형 심장 유선 부품에 조절할 수 있다. | |
안전성 | 비상 정지 | 비상시 장비 작동을 즉시 중지 |
안전 경비 | 운영자를 보호하기 위한 폐쇄된 안전 보호 장치 | |
충돌 탐지 | 작동 중 충돌을 감지하고 방지하는 센서 | |
유지 및 내구성 | 유지보수 요구 사항 | 제조업체의 지침에 따라 규칙적인 윤활 및 부품 교체 |
장비의 수명 | 내구성 있는 부품으로 장기 사용용으로 설계된 | |
사용자 정의 옵션 | 곰팡이 변화 | 유연한 생산을 위해 폼을 빠르게 변경할 수 있는 기능 |
부품 복잡성 처리 | 심전도선의 복잡한 기하학을 처리할 수 있는 | |
다른 시스템과의 통합 | 전류 / 하류 생산 라인과 통합 할 수 있습니다. |
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