뚜?? 의 조립, 표기 및 시험용 뚜?? 기계
기계의 주요 프로세스는 세르보 스크루 캡, 자동 잡기, 자동 간격, 먹이, 배하 및 포장입니다.
기계의 주요 특징은 고속 조립, 토크 제어 정확성 및 누출 방지입니다.
| 분류 | 매개 변수 | 설명 |
|---|---|---|
| 일반 사양 | 기계 종류 | 자동 뚜?? 조립 기계 |
| 생산용량 | 분당 50~500개 (모델에 따라) | |
| 전원 공급 | 220V/380V, 50/60Hz | |
| 공기 압력 요구 사항 | 0.5-0.7 MPa | |
| 기계 차원 | 모델에 따라 달라집니다 (예를 들어, 2000mm x 1500mm x 1800mm) | |
| 기계 무게 | 모델에 따라 달라집니다 (예를 들어 800kg에서 1500kg까지) | |
| 먹이 시스템 | 뚜?? 먹이 | 비브레이터 컵 피더 또는 컨베이어 시스템 |
| 기본 영양 | 컨테이너 기지의 자동 공급 | |
| 조립 과정 | 뚜?? 의 방향 | 뚜?? 의 자동 방향 및 정렬 |
| 뚜?? 의 위치 | 뚜?? 을 배치하기 위한 정밀 로봇 팔 또는 공기 시스템 | |
| 밀폐 메커니즘 | 통합 밀폐 시스템 (예: 초음파, 열 또는 압력 밀폐) | |
| 토크 제어 | 스루브 뚜?? 에 대한 조절 가능한 토크 제어기 | |
| 검사 시스템 | 품질 검사 | 비전 시스템 또는 결함 탐지 센서 (예: 오차, 균열) |
| 거부 시스템 | 고장있는 뚜?? 을 자동으로 거부합니다. | |
| 재료 처리 | 뚜?? 재료의 호환성 | 플라스틱, 금속 또는 복합재료 |
| 기본 재료의 호환성 | 플라스틱, 유리 또는 금속 용기 | |
| 제어 시스템 | 인간-기계 인터페이스 (HMI) | 터치 스크린 PLC 인터페이스 간편한 조작 및 모니터링 |
| 자동화 수준 | 최소한의 수동 개입으로 완전 자동 | |
| 데이터 로깅 및 보고 | 품질 관리 및 분석을 위한 생산 데이터를 기록 | |
| 안전성 | 비상 정지 | 비상 상황에서는 즉시 기계 작동을 중지 |
| 안전 경비 | 운영자를 보호하기 위한 폐쇄된 안전 보호 장치 | |
| 과부하 보호 | 과부하 또는 막힘으로 인한 손상을 방지합니다. | |
| 유지 및 내구성 | 유지보수 요구 사항 | 제조업체의 지침에 따라 규칙적인 윤활 및 부품 교체 |
| 기계 수명 | 내구성 있는 부품으로 장기 사용용으로 설계된 | |
| 사용자 정의 옵션 | 뚜?? 크기 범위 | 다양한 뚜?? 직경과 높이에 맞춰 조절할 수 있습니다. |
| 컨테이너 호환성 | 다양한 컨테이너 종류와 크기에 맞게 조정할 수 있습니다. | |
| 다른 시스템과의 통합 | 전류 / 하류 생산 라인과 통합 할 수 있습니다. |
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