자동차 조립 라인 램프 조립 및 시험 장비

자동차용 램프 조립 및 시험 장비의 조립 라인

자동 공급 시스템
로봇이나 컨베이어 벨트와 같은 자동화 장비는 차량 램프의 다양한 부분, 예를 들어 램프 쉐어, 램프 하우스, 램프 램프, 반사등을 운반하는 데 사용됩니다.창고 또는 이전 공정에서 조립 스테이션까지.
비주얼 인식 시스템으로 장착되어 있어 부품들을 탐지하고 분류하여 공급의 정확성과 일관성을 보장합니다.
조립역
여러 축 로봇은 부품들을 잡고 조립하는 역할을 합니다.이 로봇은 고정도 장착장치로 장착되어 있으며 램프 하우스에 특정 위치에 전구를 정확하게 설치하여 확고한 설치를 보장 할 수 있습니다..
자동 나사 꽉 잡는 장비는 램프 구조의 안정성을 보장하기 위해 램프 하우스의 나사 를 꽉 잡습니다.
반사기의 각도와 위치가 정확한 것을 보장하기 위해 차량 램프의 조명 효과를 향상시키기 위해 반사기의 설치에 자동화 된 장비가 사용됩니다.
검사역
광학 성능 탐지: 전문 광학 탐지 장비는 차량 램프의 빛 강도, 빛 각도 및 색 온도와 같은 광학 성능 지표를 탐지하는 데 사용됩니다.탐지 장비는 다른 조명 조건을 시뮬레이션 할 수 있습니다., 예를 들어 밤에 운전하고 비가 오는 날 운전, 차량 램프가 다양한 상황에서 좋은 조명 효과를 제공할 수 있도록 보장합니다.
밀폐 검출: 집적된 차량 램프를 밀폐 검출 장치에 넣고 특정 압력으로 가스를 채우면서 차량 램프의 밀폐 성능을 검출합니다.탐지 장치는 차량 램프가 다양한 혹독한 환경에서 정상적으로 작동 할 수 있는지 확인하고 수증기를 방지하기 위해 작은 누출을 감지 할 수 있습니다., 먼지 등이 차량 램프 내부에 들어가서 차량 램프의 성능과 수명에 영향을 미칩니다.
전기 성능 검출: 전압, 전류 및 저항과 같은 매개 변수 측정을 포함하여 차량 램프의 전기 성능을 포괄적으로 검출합니다.탐지 장치는 차량 램프의 회로 연결이 정상이며 안전 위험이 없음을 보장하기 위해 단장 및 개방 회로와 같은 전기 장애를 감지 할 수 있습니다..
외모 탐지: 고화질 카메라와 이미지 인식 기술이 차량 램프의 외모를 탐지하는 데 사용됩니다.탐지 장비는 스크래치와 같은 외관 결함을 감지 할 수 있습니다., 변형 및 얼룩은 제품의 외관 품질이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
제어 시스템
고급 PLC 제어 시스템은 전체 조립 및 검출 프로세스를 자동으로 제어합니다.제어 시스템은 장비의 안정적이고 신뢰할 수있는 작동을 보장하기 위해 각 장비의 정확한 제어 달성 할 수 있습니다.
장비의 조작 및 모니터링을 용이하게 하기 위해 인간-기계 인터페이스가 장착되어 있다.인간 기계 인터페이스는 장비 작동 상태 및 감지 결과와 같은 정보를 표시 할 수 있습니다.. 운영자는 인간 기계 인터페이스를 통해 매개 변수 설정 및 오류 진단과 같은 작업을 수행 할 수 있습니다.
III. 장비의 장점
생산 효율성 향상
자동 조립 및 탐지 과정은 생산 주기를 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 전통적인 수동 조립 및 탐지 방법과 비교하면자동화 된 장비는 연속 생산을 달성 할 수 있습니다., 수동 작업의 시간과 오류를 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
제품 품질 향상
고 정밀 조립 및 탐지 장비는 제품의 품질 안정성과 신뢰성을 보장합니다.자동화 된 장비는 부품의 정확한 조립 및 제품 성능의 포괄적 인 검출을 달성 할 수 있습니다., 제품 품질에 인적 요인의 영향을 줄이고 제품 자격률을 향상시킵니다.
생산 비용을 줄이세요
자동화 장비의 도입은 수동 노동에 대한 수요를 줄이고 기업의 노동 비용을 줄입니다. 동시에 자동화 장비는 효율적인 생산을 달성 할 수 있습니다.생산 과정에서 폐기물을 줄이고 생산 비용을 줄이는 것.
기업 경쟁력 강화
첨단 자동 검출 장비는 기업의 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키고 시장에서의 기업의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.기업들은 고품질 제품을 제공함으로써 더 많은 고객과 시장 점유율을 확보할 수 있습니다..